จะแยกแยะคุณภาพได้อย่างไรเมื่อรูปลักษณ์และข้อมูลจำเพาะคล้ายกัน-ลูกปัดเซรามิกเซอร์โคเนีย

สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับเม็ดบีดเซรามิก จะเห็นข้อกำหนดทางเทคนิคที่คล้ายคลึงกันจากผู้ผลิตหลายราย ความจริงก็คือเม็ดเซอร์โคเนียมของผู้ผลิตแต่ละรายไม่เหมือนกัน และประสิทธิภาพยังคงแตกต่างกันอย่างมาก แล้วจะตัดสินคุณภาพของลูกปัดเซรามิกเมื่อมีลักษณะและมีคุณสมบัติคล้ายกันได้อย่างไร? ในฐานะผู้ผลิตลูกปัดเซรามิกที่ดำเนินธุรกิจมาเป็นเวลา 15 ปี และมีผู้อำนวยการด้านเทคนิคมีส่วนร่วมในการวิจัยเซรามิกเซอร์โคเนียมออกไซด์มานานกว่า 30 ปี เราสามารถช่วยคุณเลือกและระบุเม็ดบีดเซอร์โคเนียมที่เหมาะกับการใช้งานของคุณได้ดีที่สุด เราจะแสดงให้คุณเห็นความแตกต่างระหว่างตำนานและข้อเท็จจริงในวิทยาศาสตร์เซรามิก

ต่อไปนี้เป็นประเด็นสามประการที่จะแนะนำคุณในการเลือกลูกปัดคุณภาพสูง-:

ขั้นแรกให้วัตถุดิบของเม็ดเซอร์โคเนียมออกไซด์

หากคุณเลือกลูกบอลอลูมินา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ที่คุณเลือกใช้อลูมินาเฟสอัลฟา (Al2O3) คุณภาพสูง- แทนเฟสผลึกอื่นๆ อลูมินาเฟสอัลฟ่า (Al2O3) วัตถุดิบละเอียดกว่า การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ มีความขาวสูงกว่า และยังคงค่อนข้างเสถียรภายใต้อุณหภูมิสูงหรือสภาวะความร้อน ซึ่งหมายความว่าพวกมันมีเสถียรภาพทางความร้อนสูงกว่า

หากคุณเลือกเม็ดบีดเซอร์โคเนีย สำหรับเม็ดบีดขนาดเล็กเซอร์โคเนีย (0.05 มม. 0.1 มม. 0.2 มม. 0.3 มม.) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ที่คุณเลือกใช้ผงเซอร์โคเนียความร้อนใต้พิภพ วัตถุดิบนี้มีอนุภาคคริสตัลดั้งเดิมขนาดเล็ก และความแข็งของ Vickers ของลูกเซอร์โคเนียมที่ผลิตขึ้นมีความสม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก และการสึกหรอต่ำในระหว่างการใช้งาน เมื่อเปรียบเทียบกับผงที่ทำโดยวิธีตกตะกอนร่วม- อุปกรณ์ผงไฮโดรเทอร์มอลมีความซับซ้อน ความต้องการของกระบวนการสูง และราคาของผงก็สูงเช่นกัน

ปัจจัยข้างต้นอาจไม่พบในผลิตภัณฑ์ TDS แต่ยังคงมีความสำคัญ

บทสรุป:

1. คุณภาพของลูกปัดเซรามิกที่คุณใช้เป็นสิ่งสำคัญ

2. จำเป็นต้องเปรียบเทียบนอกเหนือจากข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน TDS

3. หากคุณต้องการความช่วยเหลือและคำแนะนำจากมืออาชีพเมื่อเปรียบเทียบและเลือกลูกปัดเซรามิก โปรดติดต่อเราทันที

ประการที่สอง วิธีการขึ้นรูปเซอร์โคเนียมบีด

กระบวนการใดๆ ที่แปลงผงเซอร์โคเนียมออกไซด์เป็นอนุภาคเม็ดบีดของเซอร์โคเนียมออกไซด์

มีหลายปัจจัยที่มีบทบาทในการกำหนดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:

ความกะทัดรัด (ความแข็งของ Vickers สม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอกเม็ดบีด)

ขนาดข้อบกพร่อง (อยู่ในช่วงขนาดไม่มีลูกปัดขนาดใหญ่หรือเล็ก)

การกระจายตัวภายในอนุภาค (การกระจายขนาดเม็ดบีดสม่ำเสมอ)

สำหรับเม็ดบีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 6 มม. (เรียกว่าเม็ดบีดบดละเอียด) เทคนิคการแกรนูลหลัก 3 วิธี ได้แก่:

การไทเทรต (สำหรับ 0.05 มม. – 0.5 มม.)

ไม้ลอย (สำหรับ 0.6 มม. – 5 มม.)

การกดแบบไอโซสแตติกเย็น (สำหรับ 10 มม. – 50 มม.)

บทสรุป:

แม้ว่าการเลือกวิธีการขึ้นรูปที่ถูกต้องอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย แต่โปรดทราบว่าวิธีการขึ้นรูปแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อจำกัดที่มาพร้อมกัน คุณสมบัติของลูกปัดเซรามิกที่ผลิตโดยผู้ผลิตแต่ละรายแตกต่างกันอย่างมาก

โปรดติดต่อเราทางอีเมล เพื่อให้เราสามารถช่วยคุณเริ่มต้นในการเลือกลูกปัดเซรามิกที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

ประการที่สาม: การปรับปรุงคุณภาพลูกปัดเซรามิกผ่านการเผาผนึก

การเผาผนึกเป็นกระบวนการทางเคมีที่ส่วนผสมในสูตรทำปฏิกิริยากัน เป้าหมายคือการทำให้เม็ดเซรามิกมีคุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง เช่น แรงกดทับ ความแข็ง ความเหนียว ฯลฯ

กระบวนการเผาผนึก (การให้ความร้อน การเก็บรักษา และการทำความเย็น) มีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพโดยรวมของเม็ดเซรามิก

ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ในตัวเครื่องเซรามิกสีเขียว (ก่อนการเผาผนึก) สามารถ "รักษา" ได้โดยการรวมและกำจัดการถ่ายเทของไมโครพอร์ก่อนที่เฟสของน้ำจะเคลื่อนที่ที่อุณหภูมิสูง

เมื่อความเร็วการเผาผนึกเร็วเกินไป จะทำให้เกิดการไล่ระดับความชื้นบนตัวเครื่องเซรามิกสีเขียวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ สิ่งนี้จะทำให้เกิดการแบ่งชั้นภายในเม็ดบีดเซรามิก ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เม็ดบีดแตกระหว่างการใช้งาน

บทสรุป:

การเผาผนึกเป็นขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุดของการผลิตลูกปัดเซรามิกทางอุตสาหกรรม คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมของเม็ดบีดเซรามิกคุณภาพสูง-เกิดขึ้นได้จากการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการเผาผนึก

หากคุณต้องการความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญและความลับที่ไม่-เช่นนั้น-เกี่ยวกับแกนลูกปัดเซรามิกจิ๋ว โปรดติดต่อเราวันนี้