วัสดุแคโทดของแบตเตอรี่ลิเธียม (เช่น วัสดุเทอร์โพลีเมอร์นิกเกิล- สูง) มีความแข็งสูงและความไวต่อสนามแม่เหล็กสูง และท่อแบบดั้งเดิม (เช่น สแตนเลส ยาง ท่อ PU) มีแนวโน้มที่จะสึกหรอ มลภาวะจากโลหะ หรือการเสียรูปในอุณหภูมิสูง ส่งผลให้ความบริสุทธิ์ของวัสดุลดลง ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของแบตเตอรี่ ในเวลาเดียวกัน การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมจะต้องเสร็จสิ้นในอุณหภูมิสูง ความดันสูง สภาพแวดล้อมที่สะอาดสูง การขนส่งอิเล็กโทรไลต์ การส่งผ่านผง และการเชื่อมโยงอื่น ๆ บนท่อต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และฉนวนนำมาซึ่งความต้องการที่สูงขึ้น ในบริบทนี้ ท่อเซรามิกที่ต้านทานการสึกหรอ-ซึ่งแสดงโดยหลอดเซรามิกอลูมินาสูงได้ค่อยๆ กลายเป็นตัวเลือกหลักในอุตสาหกรรม
1.ข้อดีด้านประสิทธิภาพของหลอดเซรามิก
ทนต่อการสึกหรอสูงและอายุการใช้งานยาวนาน
ความแข็ง Mohs ของท่อเซรามิกอุณหภูมิสูงคือ 9 มีความต้านทานการสึกหรอมากกว่าโลหะผสมโครเมียมสูงมากกว่า 10 เท่า สามารถทนต่อการกัดเซาะในระยะยาว-ของผงแข็ง เช่น วัสดุเทอร์โพลีเมอร์นิกเกิลสูง และอายุการใช้งานสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 5 ปี ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าบำรุงรักษาได้อย่างมาก58
ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน
สามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -50 องศา C ถึง 1,600 องศา C และมีความทนทานต่อกรดแก่ ด่าง และอิเล็กโทรไลต์ได้ดีเยี่ยม ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดกระบวนการของการเผาแบตเตอรี่ลิเธียมและการเคลือบที่อุณหภูมิสูง
เป็นฉนวนป้องกันการปนเปื้อนของโลหะ
วัสดุเซรามิกที่ไม่ใช่โลหะ-สามารถปิดกั้นสิ่งเจือปนของโลหะที่เป็นอันตราย เช่น เหล็กและสังกะสี ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของวัสดุอิเล็กโทรดขั้วบวก และปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่ 510
ฉนวนและความแน่น
คุณลักษณะของฉนวนของเซรามิกป้องกันความเสี่ยงของการลัดวงจรในการขนส่งอิเล็กโทรไลต์ ในขณะที่การออกแบบอินเทอร์เฟซที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นหนาในการขนย้ายผง และหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและการปนเปื้อน
2. สถานการณ์การใช้งานหลัก
ระบบการถ่ายโอนวัสดุที่เป็นบวก
ตั้งแต่การผสมวัตถุดิบ การเผาผนึก ไปจนถึงการบรรจุ ท่อเซรามิกอลูมินาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งแบบปิดของวัสดุเทอร์โพลีเมอร์นิกเกิลสูง- แทนที่ท่อพลาสติกและ PC เสริมใยแก้วแบบดั้งเดิม ลดผงตกค้างและการสึกหรอ และปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต
ช่องส่งอิเล็กโทรไลต์
เนื่องจากเป็นตัวพาการกระจายอิเล็กโทรไลต์ที่สม่ำเสมอ ความต้านทานการกัดกร่อนของท่อโค้งงอแบบเซรามิกและความเสถียรที่อุณหภูมิสูงสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของอิเล็กโทรไลต์และรับประกันอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
การจัดเก็บพลังงานและการผลิตแบตเตอรี่พลังงาน
ในสายการผลิตแบตเตอรี่เก็บพลังงานและแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ ท่อทนต่อการขัดถูใช้ในการขนส่งสารละลายเชิงบวกและเชิงลบ วัสดุเคลือบ ฯลฯ เพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันสูง สภาพแวดล้อมที่สะอาดสูง ปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและความปลอดภัย
การเชื่อมต่ออุปกรณ์และการจัดการระบายความร้อน
:ท่อเรียงรายเซรามิกอลูมินาใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อของเครื่องรีดร้อนและเครื่องผสม และค่าการนำความร้อนสูงสามารถช่วยกระจายความร้อนของแบตเตอรี่และลดความเสี่ยงของการระบายความร้อน
การใช้ท่อเซรามิกพิเศษทางอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไม่เพียงแต่แก้ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพของไปป์ไลน์แบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพและการทำงานที่ปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมอีกด้วย ในอนาคต ด้วยการบูรณาการอย่างลึกซึ้งของเทคโนโลยีวัสดุใหม่และการผลิตอัจฉริยะ หลอดเซรามิกคาดว่าจะปล่อยศักยภาพที่มากขึ้นในด้านพลังงานใหม่ และส่งเสริมอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมให้เดินหน้าต่อไปในทิศทางที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความปลอดภัยสูง
