วิธีการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์เซรามิกอลูมินารวมถึงการอัดแบบแห้ง การอัดฉีด การอัดรีด การอัดแบบไอโซสแตติกแบบเย็น การฉีด การหล่อ การอัดแบบร้อน และการอัดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน และวิธีการอื่นๆ ในปีที่ผ่านมา การพัฒนาในประเทศและต่างประเทศของการขึ้นรูปตัวกรอง การฉีดขึ้นรูปโดยตรง การฉีดเจล การอัดฉีดแบบแรงเหวี่ยง และการขึ้นรูปที่ปราศจากของแข็ง และวิธีการเทคโนโลยีการขึ้นรูปอื่น ๆ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ ขนาด รูปร่างที่ซับซ้อน และผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำต่างกันต้องใช้วิธีการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แยกการแนะนำการปั้นที่ใช้กันทั่วไป:
วิธีการขึ้นรูปแบบ Grouting: การขึ้นรูปแบบ Grouting เป็นวิธีการขึ้นรูปที่เก่าแก่ที่สุดที่ใช้ในเซรามิคอลูมินา เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ยิปซั่มต้นทุนจึงต่ำและง่ายต่อการปั้นชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อน กุญแจสำคัญในการยาแนวคือการเตรียมสารละลายอลูมินา โดยปกติน้ำจะใช้เป็นตัวกลางของฟลักซ์ จากนั้นจึงเติมสารลอกกาวและสารยึดเกาะ บดจนสุดแล้วระบายออก แล้วเทลงในแม่พิมพ์ยิปซั่ม เนื่องจากการดูดซับความชื้นโดยเส้นเลือดฝอยของแม่พิมพ์ยิปซั่ม สารละลายจะบ่มในแม่พิมพ์ เมื่อแผ่นสึกหรอเป็นรูกลวง สารละลายดูดซับของผนังแม่พิมพ์ถึงความหนาที่ต้องการ จะต้องเทสารละลายส่วนเกินออก เพื่อลดการหดตัวของชิ้นงาน ควรใช้สารละลายที่มีความเข้มข้นสูงให้มากที่สุด
การขึ้นรูปแบบแห้ง: เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบแห้งด้วยเซรามิคอลูมินาจำกัดเฉพาะวัตถุที่มีรูปร่างเรียบง่ายและความหนาของผนังด้านในมากกว่า 1 มม. และอัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 4:1 วิธีการปั้นเป็นแบบแกนเดียวหรือสองทิศทาง เครื่องอัดเป็นแบบไฮดรอลิกและแบบกลไก และสามารถเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบอัตโนมัติทั้งหมดได้ แรงดันสูงสุดของการกดคือ 200Mpa และผลผลิตสามารถเข้าถึง 15 ~ 50 ชิ้นต่อนาที เนื่องจากแรงดันจังหวะที่สม่ำเสมอของเครื่องกดไฮดรอลิก ความสูงของชิ้นส่วนกดจะแตกต่างกันเมื่อมีความแตกต่างในการเติมผง แรงดันที่ใช้โดยเครื่องกดเชิงกลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณผงที่เติม ซึ่งอาจนำไปสู่ความแตกต่างของการหดตัวของขนาดหลังจากการเผาผนึกได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
