เซรามิกที่มีรูพรุนทนต่อการสึกหรอเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะที่มีรูพรุนที่เชื่อมต่อถึงกันหรือปิดจำนวนมาก มีข้อดีคือทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงทางกลสูง มีความเสถียรทางเคมีที่ดี และความสามารถในการงอกใหม่ที่แข็งแกร่ง เนื่องจากหน้าที่ของการแยก การกระจาย การดูดซับและการสัมผัสของไหล มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี ปิโตรเลียม การจัดการห่วงโซ่ สิ่งทอ เภสัชกรรม การปกป้องสิ่งแวดล้อมและภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ และได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ
วิธีการขึ้นรูปรูพรุนของเซรามิกที่มีรูพรุน ได้แก่ การเติมสารที่ทำให้เกิดรูพรุน การชุบโฟมออร์แกนิก โซลเจล กระบวนการทำให้เกิดฟอง เป็นต้น วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการเพิ่ม porogen ที่เผาไหม้หรือระเหยที่อุณหภูมิสูงและปล่อยให้รูขุมขน ในตัวเซรามิก ภายในช่วงหนึ่ง ความพรุนจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหา porogen กระบวนการนี้สามารถเตรียมตัวอย่างเซรามิกที่มีรูพรุนที่มีรูปร่างซับซ้อนและโครงสร้างรูพรุนที่แตกต่างกันได้ การเผาไหม้หรือการระเหยของสารในการผลิตมีแนวโน้มที่จะสร้างผลกระทบ "สะพานโค้ง" ระหว่างอนุภาคของตัวอ่อน เอฟเฟกต์ "สะพานโค้ง" นี้จะไม่รองรับอนุภาคของร่างกายสีเขียว และทำให้ตัวอย่างพังทลาย ดังนั้น ความพรุนของตัวอย่างจึงมักจะต่ำ โดยทั่วไปแล้วจะสูงถึง 40 เปอร์เซ็นต์ และความแข็งแรงของตัวอย่างค่อนข้างต่ำ และความแข็งแรงจะลดลงตามความพรุนที่เพิ่มขึ้น วิธีโซลเจลส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเตรียมวัสดุเซรามิกพรุน โดยเฉพาะฟิล์มเซรามิกพรุน
อุณหภูมิการเผาผนึกของเซรามิกที่มีรูพรุนมีรูพรุนค่อนข้างสูง และแมกนีเซียมออกไซด์หรือผงไททาเนียมออกไซด์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นตัวช่วยในการเผาผนึก
แปล:
