วิธีแก้ปัญหาลูกปัดหัก
อุปกรณ์
ดิสก์กระจาย: ติดตั้งดิสก์กระจายกลับ หลวม หรือแตก
อุปกรณ์แยก: มีช่องว่างในวงแหวนหน้าจอไดนามิก และหน้าจอเสียหาย
ปั๊มป้อนอาหาร: หลังจากที่ปิดปั๊มเกียร์กะทันหัน แรงดันภายในโรงสีทรายจะกดเม็ดบีดกลับเข้าไปในปั๊ม สามารถหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ได้มากที่สุดโดยการเพิ่มวาล์วทางเดียว ในขณะที่ยังคงทำความสะอาดปั๊มป้อนเป็นประจำ
กระบอกสูบใน: กระบอกสูบด้านในมีจุดบกพร่อง
B. การดำเนินการผลิต
การใช้เม็ดบีดขนาดใหญ่และเม็ดเล็กแบบผสมกัน: สถานการณ์แบบนี้แสดงให้เห็นสัญญาณของการปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรในตอนแรก แต่ด้วยเวลาการเจียรที่เพิ่มขึ้น สถานการณ์ของเม็ดบีดขนาดใหญ่ที่บดเม็ดบีดขนาดเล็กจึงเกิดขึ้น จากนั้นจึงเกิดการเสียรูปและแม้กระทั่งการแตกหักของเม็ดบีดขนาดเล็ก เร่ง วิธีแก้ไขคือพยายามใช้เม็ดบีดที่มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ
การใช้ลูกปัดหลายยี่ห้อผสมกัน: เนื่องจากความแข็งและความหนาแน่นที่ไม่สอดคล้องกันของเม็ดบีดต่างๆ จึงง่ายต่อการทำให้เม็ดบีดที่แข็งกินเม็ดบีดแบบอ่อนจึงควรหลีกเลี่ยงรูปแบบนี้
ความหนืดของสารละลายบางเกินไปหรือหนาเกินไป: เมื่อเทียบกับเม็ดเจียรที่มีความหนาแน่นบางอย่าง ทำให้เกิดการสะสมของเม็ดบีดและการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วนสึกหรอของโรงสีทรายเพื่อเร่งการสึกหรอและ การฉีกขาดของลูกปัด
การไหลของวัสดุเร็วเกินไป: จะทำให้ลูกปัดสะสมที่ช่องทางออกวัสดุ ซึ่งจะเร่งการสึกหรอของลูกปัดและอุปกรณ์เสริมของโรงสีทราย วิธีแก้ปัญหาคือ คลายเม็ดบีดสำหรับเจียรที่ค้างอยู่ก่อนโดยเริ่มเครื่องเป็นระยะๆ และกระจายเม็ดบีดให้เท่าๆ กัน จากนั้นจึงปรับการไหลของวัสดุ
การผลิต
บรรจุุภัณฑ์
